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先进的生产设备  一流的生产工艺  一直以来都是制造型企业的核心竞争力

不断改善生产条件  积极提升产品加工技术  也是每个生产型企业能够长远立足于市场的不二法门

为促进生产效率  加快工艺变革  满足更多高端产品  对生产工艺的严苛要求  更好地去适应行业日新月异的发展步伐

渝展电气在钣金加工环节陆续新增了加工设备,包括数控激光切割机  等离子切割机等

取代了老式冲压和剪板设备  无论是在剪板方面  还是冲压、打孔方面  都展示出了  高效的成品出货率以及出色的产品合格率

数控激光切割机在板材加工方面  尤其是配电箱的板材加工方面  工作效率尤为突出  工人只需将板材参数录入系统

然后把板材放置到相应进料区  按下启动键  激光切割设备就能自动进料  并在封闭的操作间里

通过激光钻头  对板材进行精准的剪裁和开孔  每个成品的裁剪尺寸和孔距大小  都能达到精湛的工艺要求  真正实现了高效作业

数控激光切割机使钣金作业环节整体生产效率提升30%以上  在满足产品技术精度的同时  也有效减少了不良品

成为渝展电气本次工艺设备提升的最大亮点  同样  在铜排加工环节  渝展电气全新打造的CNC数控母线加工中心

也正式上线运行  该中心增设 液压母线加工机  数控母线冲剪机  数控母线折弯机  母线圆弧加工中心等设备

工人只需通过输送带将母排放入设备进料口  同时在数控机床的操作屏幕上完成基础设置并录入相应参数  数控设备就能快速作业将材料流转到作业区

然后迅速完成母排的剪切、冲压等作业  而母线圆弧加工中心则致力于母线的切弧作业  该设备取代了  从前通过人工标记而后进行手动切弧作业的老旧工艺

真正实现了精准切割母线圆弧加工中心  不仅极大地提升了母排加工效率  同时也完美实现了输配电设备

对于母排安全放电的技术要求  成为本次渝展电气工艺设备提升的又一大亮点

渝展电气在着力进行钣金、母排生产环节  产品工艺提升的同时也力求进行全方位的生产工艺变革

真正提升整体“硬实力”  从而更好地去满足客户所需